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【工艺提升】三院33所手工工序提升工作效果显著

发布时间:2019-12-18 信息来源:中国航天科工三院33所

2019年,33所重点对以激光陀螺光学件自动化清洗改造、音叉电路粘接工序自动化改造等为代表的22项核心、瓶颈手工工序实施自动化改造,取得显著效果。

其中,九室通过研制清洗工装和购置清洗设备,实现光学件的全流程自动化清洗,效率提高60%以上;通过研制定位工装和购置封接设备实现激光陀螺电极自动化封接,一次封接成品率由90%提升至100%,封接生产能力提升5倍以上。二室通过对除气炉的改造,实现设备温度和真空度的实时监控及测试数据的在线判读和自动录入;通过研制陀螺电机电源和编制测试软件,实现陀螺电机参数自动测试和数据判读。伺服工程中心通过引入导线自动切割机和电动伺服压接设备,优化工艺方法,实现导线自动下线和压接。十二室通过购置自动贴片设备和研制贴片工装,实现音叉成批自动化贴片,贴片量由原先的人工每天70~90只提升至每天300只以上;通过研制点胶工艺装备,实现音叉电路粘接自动化,粘接时间由每个4~6分钟缩短到2~3分钟,并提升了质量一致性。电子产品部和九室分别通过环境温湿度数据采集自动化改造和温度试验箱的联网改造,分别实现生产现场温湿度自动测量记录、多台温箱设备的自动化监控,且均具备拓展功能。一系列手工工序的自动化改造完成,有效提高33所工艺装置自动化水平,为解决生产瓶颈、降低人工操作的质量风险提供了工艺保障。

2020年,33所还将持续支持工艺人员深入开展工艺技术研究,针对核心、瓶颈工序开展创新与改进,继续提升该所的先进制造水平。(文/李隆飞)

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